关键机泵状态监测

对象是关键机泵，包括高危泵、离心泵、往复泵等，监测振动、温度、电流与压力等运行参数。与人工巡检和事后维修的差别在于观察的连续性：巡检是间隔取样，突发性劣化常常落在两次巡检之间；系统持续采集数据，结合机理模型与诊断算法做状态评估和趋势分析，在故障早期给出预警，为检修安排与备件准备留出时间，降低非计划停机带来的生产波动。

功能依据《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》拓展功能中设备完整性管理与预测性维修的要求设计。需要明确的是，系统输出的是基于运行参数与机理模型的异常识别、故障类型与部位提示以及健康趋势判断，用于支撑检修决策，不替代设备厂家或专业检测机构的鉴定结论。实际处置仍需结合现场检查、工艺工况和检修规程综合判断。

支持 PC 端 Web、移动端 APP 和大屏端，预警可分级推送到移动端，便于设备与运维人员在现场接收处置，数据与 PC 端实时同步。对接前提取决于现场现状：已有在线监测或振动分析系统时，需确认其数据能否开放读取；从 DCS 取温度、电流等工艺参数时，需确认可开放的测点清单与读取方式，这些都建议在实施调研阶段逐项核对。

支持本地部署、私有云和 SaaS 云平台三种方式。周期上，基础模块约 1—3 个月，含扩展模块的项目约 2—4 个月，具体排期在实施调研后确定。硬件是本项目的关键变量：需要按纳入监测的机泵清单，逐台确定振动、温度、电流等测点的传感器选型与安装位置，以及数据采集与传输装置的部署方式，同时评估现场可用的网络与供电条件。

可拨打 130-7106-6370、发送邮件至 shensiyaoo@163.com，或通过本页下方的联系方式与我们联系，我们会在 24 小时内安排产品专家对接，提供在线演示与针对性报价。同类项目包括华多智能技术（宁夏）有限公司关键机泵监测管理系统项目、山东飞源新材料有限公司关键机泵检测建设项目、张子（山东）智能装备科技有限公司企业安全生产设备状态检测智慧管控预警平台建设项目等。